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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：磁力驅動(dòng)反應釜

產(chǎn)品型號：匯鑫

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

磁力驅動(dòng)反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。

產(chǎn)品特性Product characteristics

　磁力驅動(dòng)反應釜的構造原理、特點(diǎn)： 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

　磁力驅動(dòng)反應釜核心部位是強磁力偶合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行強磁力偶合攪拌的傳動(dòng)裝置。內外磁鋼制成兩個(gè)強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上。電機減速機帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼強磁力透過(guò)不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位偶合內磁鋼，內磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來(lái)完成靜密封攪拌過(guò)程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險。

　　特點(diǎn)

　　主要技術(shù)參數：

　　容積：1500至50000L

　　工作壓力：35MPa

　　工作溫度：400℃

　　攪拌轉速：0至500rpm，可變頻調速

　　公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段完善，擁有各類(lèi)生產(chǎn)、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專(zhuān)門(mén)從事設備設計、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設計、生產(chǎn)、安裝所有化工類(lèi)設備的能力；產(chǎn)品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類(lèi)，涵蓋了石油、醫藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設備，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶(hù)選材，在攪拌方面公司有專(zhuān)業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗，以達到用戶(hù)的滿(mǎn)意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處，　產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、醫藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專(zhuān)院校。并且贏(yíng)得了業(yè)內用戶(hù)的廣泛好評。

　　磁力驅動(dòng)反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，溫 壓反應釜 更加顯示出它的*性。

　　磁力驅動(dòng)反應釜是填料密封反應釜的全新替代產(chǎn)品，適用于化工,制藥,染料和微生物工程等行業(yè)，由于磁力驅動(dòng)反應釜常用于工作介質(zhì)屬于易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無(wú)法使用的化學(xué)反應中，所以對其生產(chǎn)環(huán)境及技術(shù)要求都非常高，如果購買(mǎi)此類(lèi)反應釜，應認準品牌，選擇像威海匯鑫化工機械有限公司這類(lèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)反應釜的大企業(yè)進(jìn)行購買(mǎi)，產(chǎn)品質(zhì)量和售后都有保障。

　　磁力驅動(dòng)反應釜維護要點(diǎn)：

　　1、建立健全的周期性檢查和日常維護制度，不僅反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個(gè)詳細縝密且及時(shí)有效地維護計劃。

　　2、容易受到損壞卻又難發(fā)現的自然是反應釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個(gè)部件發(fā)生故障就會(huì )馬上影響到高壓磁力驅動(dòng)反應釜系統的運行。

　　3、搪瓷層的雜物及時(shí)清理，在清理過(guò)程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。

　　4、*檢查攪拌器。攪拌器是攪動(dòng)物料的動(dòng)力機構，因為長(cháng)時(shí)間旋轉會(huì )造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現松脫現象應及時(shí)處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

　　5、經(jīng)常巡回檢查釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內，尤其是高壓磁力驅動(dòng)反應釜夾套的使用壓力不允許超壓，攪拌在轉動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設備的運行聲音，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

　　磁力驅動(dòng)反應釜的技術(shù)優(yōu)勢：

　　1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，

　　安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥，往復關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類(lèi)閥安裝合理，泄放暢通。

　　2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據客戶(hù)需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

　　3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶(hù)需要對攪拌能力進(jìn)行調節。

　　4.控制系統：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有精度、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強等特點(diǎn)。

　　5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等?？筛鶕煌橘|(zhì)要求制作。

　　磁力驅動(dòng)反應釜分類(lèi)：

　　1、按照工作時(shí)內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。

　　2、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。

　　3、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤(pán)管式及組合式。

　　4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。

　　5.根據釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

　　磁力驅動(dòng)反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。